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透明皂的行业标准(报批稿)

发布: 2005-4-17 10:21 | 作者: a_author | 来源: www.ccccol.com | 查看: 522次

[face=黑体]透明皂的行业标准(报批稿)[/face]

    全国表面活性剂洗涤用品标准化中心
    (中国日用化学工业研究院,山西大原030001)


  前言
    本标准是对QB/T 1913—1993  《半透明洗衣皂》的修汀。
    本标准与原标准相比主要变化如下:
    1.修汀了标准的名称,扩大了名称涵盖的范围;
    2.增加了产品的分类;
    3.取消了乙醇不溶物的指标;
    4.增加了水分和挥发物指标及检测力法;
    5.修订了透明度指标及透明度测定方法;
    6.修订了发泡力指标及测定用硬度水的配制;
    7.增加了发泡力测定称取试验份公式;
    8.定量包装要求加严;
    9.增加了试样的制备条款;
    10.修订了检验规则;
    11.对保质期不作统一规定。
    本标准的附录A和附录B为规范性附录。
    本标准由中国轻工业联合会提出。
    本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心归口。
    水标准起草单位:国家洗涤用品质量监督检验中心(太原)、纳爱斯集团有限公司、杭州高新自动化仪器仪表公司。
    本标准主要起单人:梁红艳,徐有其,严方,赵姮姬,徐勇强。
    《半透明洗衣皂》于1994年1月6日首次发布,本次为第一次修订。
    本标准自实施之日起,代替QB/T 1913—1993《半透明洗衣皂》。

1  范围

    本标准规定了透明皂的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
    本标准适用于碾制工艺、冷却成型工艺生产的透明皂,包括半透明洗衣皂、透明洗衣皂、水晶皂及其带色产品。

2  规范性引用文件

    下列文什中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB/T 601—2002化学试剂 标准滴定溶液的制备
    GB/T 603—2002化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
    GB/ T 7462上面活性剂 发泡力的测定 改进Ross-Miles法(neq.ISO 696:1975)
    GB/T 15818阴离子和非离子表面活性利 生物降解度试验方法(eqv.JISK3363—1990)
    QB/T 2485—2000香皂
    QB/T 2487-2000复合洗衣皂
    QB/T 2623.1-2003肥皂试验方法 肥皂中游离苛性碱含量的测定(eqv.IS0456:1973)
    QB/T 2623. 3—2003肥皂试验方法 肥皂中总碱量和总脂肪物含量的测定(eqv.ISO 685:1975)
    QB/T 2623.4—2003肥皂试验方法 肥皂中水分和挥发物含量的测定烘箱法(eqv ISO 672:1978)
    QB/ T 2623.6—2003肥皂试验方法 肥皂中氯化物含量的测定 滴定法(idt.ISO 457:1983)
    国家技术监督局令[1995]第43号《定量包装商品计量监督规定》
    国家技术监督局技监量函[1996]053关于对实施《定量包装商品计量监督规定》有关问题的意见。

3  产品分类

    透明皂产品分如下两种类型:
    I型:仅含脂肪酸钠、助剂的透明皂。
    U喇:含脂肪酸钠和(或)共他表面活性剂、功能性添加剂、助剂的透明皂。

4  要求

4. 1  原料要求
    透明皂添加的各种表面活性剂的生物降解度应不低于90%:
4. 2  感官指标
4.2.1  包装外观  包装整洁、端正,不歪斜;包装物商标、图案、字迹应清楚。
4. 2. 2  皂体外观  图案、字迹清晰,皂形端正,色泽均匀,无明显杂质和污迹。
4.2. 3  气味  无油脂酸败或不良异味。
4.3  理化性能
    透明皂的理化性能应符合表1规定。
    表1  透明皂的理化性能指标


4.4  定量包装
    生产(或包装)时每块透明皂的净含量由生产厂自定,净含量须符合国家技术监督局令[1995]第43号《定量包装商品计量监督规定》的要求。

5  试验方法

    除非另有说明,在分析中仅使用认可的分析纯试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
5.1  试样制备
    先用分度值不低于0.1g的天平称量每块电的质量,测得其平均实际净含量,然后通过每块的中间互相垂止切三刀分成八份,取斜对角的两份印成薄片或捣碎,充分混合,装入洁净、干燥、密封的容器内备用。
5.2  表面活性剂生物降解度
    按GB/T 15818测定;
5.3  感官指标
5. 3.1  包装、皂体外观  凭感官目测检验。
5.3.2  气味  凭嗅觉鉴别。
5.4  干钠皂或总有效物含量的测定
5. 4. 1  I型透明皂:
5.4.1.1  仲裁法
    按QB/T 2623.3-2003测定于钠皂含量。干钠皂的报告结果(%)以算术平均值表示至整数个位,以式(1)折算:

报告结果(%)=(测得结果X测得皂的实际净含量)/包装上标注的净含量  (1)
5.4.1. 2  简化法
    按QB/T 2485-2000附录A测定。干钠皂的报告结果(%)以算术平均值表示至整数个位,以式(1)折算。
5.4.2  Ⅱ型透明皂
    按QB/T 2487—2000中4.2测定总有效物含量。总有效物的报告结果(%)以算术平均值表示至整数个位,以式(1)折算。
5.5  水分和挥发物含量的测定
    按QB/T 2623.4-2003的规定进行。水分和挥发物的报告结果(%)以算术平均值表示至整数个位,以式(2)折算。

报告结果(%)=(测得结果X测得皂的实际净含量)/包装上标注的净含量 + (包装上标注的净含量-测得皂的实际净含量)/包装上标注的净含量X100  (2)
5.6  游离苛性碱含量的测定
    持QB/T2623.1—2003的规定进行。游离苛性碱的报告结果(%)以算术平均值表示至小数点后两位,以式(1)折算。
5.7  氯化物含量的测定
    按QB/T2623.6—2003的规定进行。氯化物的报告结果(%)以算术平均值表示至小数点后一位,以式(1)折算。
5. 8  透明度的测定
    按本标准附录A进行,结果以算术平均值表示至整数个位。
5. 9  发泡力的测定
    按GB/T 7462的规定,用1.5mmol/L钙硬水(按附录B配制),按式(3)计算试验份称取质量:
    试验份(g)
=需配试样溶液的体积 X 1.0% X 测得皂的实际净含量 / 包装上标注的净含量  (3)
    将称得的试验份用需配试样溶液体积的硬水溶解,搅匀,该溶液相当厂在生产线取样配制的1%溶液。
    精密度:在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于15 ml,以大于15 mL的情况不超过5%为前提。
5.10  定量包装检验
    透明皂小包装包装时净含量的检验,抽样地点按国家技术监督局技监量函[1996]053号文的规定进行(即以生产现场为抽样地点),抽样方法及判定规则按国家技术临督局令[1995]第43号进行。
    本《透明皂的行业标准》(报批稿)仅供参考,最终文本以正式出版物为准。

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